Семь признаков неэффективной схемы планирования производства

1. «Пространство для маневра». Когда детализированный план производства заменяется неким укрупненным планом — графиком выпуска готовых изделий, графиком сборки ключевых узлов и т. п., это создает пространство для маневра, что может быть использовано исполнителем как на пользу предприятия, так и во вред.

2. Формирование неликвидов. Производство и склады перегружены невостребованной продукцией, а необходимые детали дожидаются очереди на обработку. Уровень незавершенного производства может превышать годовой план отгрузки продукции с соответствующей скоростью оборота денежных средств.

3. Срывы отгрузки продукции. Катастрофические срывы сроков отгрузки продукции потребителю, как правило, списываются на высокую загрузку производства, длительные циклы производства изделий и т. д.

4. Хищение. Ввиду большого количества товарно-материальных ценностей возникают проблемы в учете и идентификации незавершенного производства. Кроме того, хищение не может быть замечено вовремя, что облегчает задачу злоумышленников.

5. Брак. Инвентаризация занимает слишком много времени и поэтому проводится формально. Возникает благоприятная почва для сокрытия фактов брака. Бракованная деталь остается в производстве в виде незавершенной продукции и находится без  движения до тех пор, пока не станет очевидным, что она уже не будет востребована. После чего отследить историю этой детали невозможно — прошло уже слишком много времени.

6. Неэффективная мотивация. За неимением механизма верхнего уровня для контроля выполнения плана производства основной принцип мотивации деформируется: чем больше произвели — тем больше поощрение. Так как заработная плата рабочих, как правило, напрямую зависит от выработки, то есть от суммарного объема произведенной (обработанной) продукции в нормо-часах, то рабочему логично производить наиболее трудоемкую, но простую продукцию максимальными партиями (чтобы не тратить время на переналадку оборудования). При этом план производства не учитывается вовсе. По результатам завершения периода выработка будет предельно возможной, сотрудники подразделений получат максимальную премию, а вот отгрузки продукции ждать не приходится, поскольку производилась невостребованная продукция.

7. Управление фактической себестоимостью производства продукции становится нерешаемой задачей.

Чтобы исправить ситуацию, необходимо принять следующие меры.

Получить решение

Семь признаков неэффективной схемы планирования производства